Пластиковая форма - это аббревиатура комбинированной формы для компрессионного формования, экструзионного формования, литья под давлением, выдувного формования и формования с низким пенообразованием. Литье под давлением - это метод литья под давлением в жидкой ковке, процесс, выполняемый на специальной ковочной машине для литья под давлением. Так в чем же разница между пластиковыми формами и формами для литья под давлением?
Обработка пластиковых форм
1. Как правило, форма для литья под давлением подвержена коррозии, а внешняя поверхность обычно вороненая.
2. Общая полость формы для литья под давлением должна быть азотирована, чтобы предотвратить прилипание сплава к полости.
3. Давление впрыска формы для литья под давлением велико, поэтому шаблон должен быть относительно более толстым, чтобы предотвратить деформацию.
4. Затвор формы для литья под давлением отличается от затвора формы для литья под давлением, и для разделения потока требуется высокое давление разрезного конуса.
5. Литье непоследовательно, скорость впрыска формы для литья под давлением высокая, а давление впрыска одноступенчатое. Пластиковая форма обычно впрыскивается в несколько этапов для поддержания давления;
6. Как правило, пластиковая форма может выпускаться через наперсток, разделяющую поверхность и т. д. Форма для литья под давлением должна иметь выпускную канавку и мешок для сбора шлака (собирать головку холодного материала).
7. К поверхности разъема формы для литья под давлением предъявляются более высокие требования, потому что текучесть сплава намного лучше, чем у пластика, а поток материала при высокой температуре и высоком давлении с поверхности разъема будет очень опасным.
8. Стержни формы для литья под давлением не нуждаются в закалке, потому что температура в полости формы превышает 700 градусов во время литья под давлением, поэтому каждое время литья эквивалентно однократной закалке, и полость формы будет становиться все тверже и тверже, в то время как общий пластик формы должны быть закалены до HRC52 или выше.
9. По сравнению с пластиковой формой соответствующий зазор подвижной части формы для литья под давлением (например, ползунок для вытягивания стержня) больше, потому что высокая температура процесса литья под давлением вызовет тепловое расширение, и если зазор слишком мал, форма застрянет.
10. Литейные формы представляют собой двухпластинчатые формы, открывающиеся одновременно. Распространены различные конструкции изделий из пластиковых форм. Распространены трехпластинчатые пресс-формы, а количество и последовательность отверстий пресс-формы соответствуют конструкции пресс-формы.
