1. Какие три способа зажима заготовок существуют?
{1. Зафиксируйте приспособление; 2. Найдите правильный зажим напрямую; 3. Отметьте линию и найдите правильный зажим}
2. Что включает в себя технологическая система?
{станки, заготовки, приспособления, инструменты}
3. Из каких компонентов состоит процесс механической обработки?
{черновая, получистовая, чистовая, суперчистовая}
4. Как классифицируются эталоны?
{1. Основа проектирования 2. Основа процесса: процесс, измерение, сборка, позиционирование: (исходное, дополнительное): (грубая основа, тонкая основа)}
Что включает в себя точность обработки?
{1. Точность размеров 2. Точность формы 3. Точность положения }
5. Что включает в себя исходная ошибка, возникающая при обработке?
{Принципиальная ошибка · Ошибка позиционирования · Ошибка регулировки · Ошибка инструмента · Ошибка крепления · Ошибка вращения шпинделя станка · Ошибка направляющей станка · Ошибка передачи станка · Деформация напряжения технологической системы · Термическая деформация технологической системы · Износ инструмента · Ошибка измерения · Заготовка остаточное напряжение Ошибка, вызванная
6. Как влияет жесткость технологической системы на точность обработки (деформация станка, деформация заготовки)?
{1. Ошибка формы заготовки, вызванная изменениями положения точки приложения силы резания 2. Ошибки обработки, вызванные изменениями величины силы резания 3. Ошибки обработки, вызванные силой зажима и силой тяжести 4. Влияние силы передачи и силы инерции на точность обработки}
7. Что включает в себя ошибка наведения направляющей станка и ошибка вращения шпинделя?
{1. Направляющая в основном включает в себя погрешность относительного смещения между инструментом и заготовкой в чувствительном к ошибке направлении, вызванную направляющей 2. Радиальное круговое биение шпинделя, осевое круговое биение и наклонное колебание}
8. В чем заключается феномен «ошибочного повторного изображения»? Что такое коэффициент отражения ошибок? Какие меры принимаются для уменьшения количества ошибок при повторных изображениях?
{Из-за изменений в деформации технологической системы ошибка заготовки частично отражается на заготовке. Меры: увеличить количество проходов инструмента, повысить жесткость технологической системы, уменьшить количество подачи и повысить точность заготовки}
9. Анализ ошибки передачи цепи передачи станка? Меры по уменьшению ошибок передачи цепной передачи?
{Анализ ошибок: то есть измеряется по ошибке угла поворота Δφ конечного элемента передаточной цепи.
Меры: 1. Чем меньше частей цепи передачи, тем короче цепь передачи, тем меньше Δφ и выше точность. 2. Чем меньше передаточное число I, особенно передаточное число на первом и последнем концах. 3. Так как на концевые части деталей трансмиссии погрешность оказывает наибольшее влияние, поэтому ее следует делать максимально точной 4. Использовать корректирующее устройство }
10. Как классифицировать ошибки обработки? Какие ошибки являются постоянными ошибками? Какие ошибки относятся к систематическим ошибкам с переменными значениями? Какие ошибки являются случайными?
{Системная ошибка: (ошибка системы постоянного значения, ошибка системы переменного значения) случайная ошибка
Постоянная ошибка системы: ошибка обработки, вызванная ошибкой принципа обработки, ошибкой изготовления станков, инструментов, приспособлений, деформацией напряжения технологической системы и т. д.
Ошибка системы значений переменной: износ реквизита; погрешность термической деформации инструментов, приспособлений, станков и т. д. перед тепловым балансом
Случайные ошибки: ошибки копирования заготовок, ошибки позиционирования, ошибки затяжки, ошибки многократной регулировки, ошибки деформации, вызванные остаточным напряжением }
May 09, 2024
Оставить сообщение
Вопросы и ответы о знании процесса обработки, необходимая основа для квалифицированных инженеров
Предыдущая статья
Сохраните эти 20 знаний в области механического проектирования (3)Следующая статья
Оптимальная скорость точения наружной резьбы на токарном станкеОтправить запрос





