Каковы общие неисправности фрезерных станков? Как исключить?
Вообще говоря, его общие недостатки заключаются в следующем:
Ошибка 1: обработанная поверхность не плоская в месте соединения инструмента.
Решение: проверьте параллельность рабочего стола, параллельность главной оси относительно рабочего стола и вертикальность подъемного стола относительно рабочего стола.
Неисправность 2: Ручка управления редуктором главного вала автоматически отваливается.
Решение: замените пружину или добавьте прокладку.
Неисправность 3: Не работает рукоятка управления редуктором главного вала.
Решение: ручка вертикального вала и отверстие застряли, снимите и отремонтируйте; секторная шестерня и зажим застряли, отрегулируйте зазор примерно на 0,15 мм; вал вилки погнут и деформируется, распрямите его; вал рейки отклоняется от отверстия крышки отверстия, измените скорость на других уровнях, переместите пластину изменения скорости, отрегулируйте пружину позиционера.
Помимо вышеперечисленных неисправностей, существует еще одна серьезная неисправность фрезерного станка, которую нельзя игнорировать, а именно ненормальная точность обработки. Эта неисправность очень скрыта и трудна для диагностики. Тогда как мы должны это решить?
По мнению экспертов, есть пять основных причин этой неудачи:
Сначала меняют или заменяют подающий узел фрезерного станка;
Во-вторых, смещение нуля каждой оси фрезерного станка ненормально;
В-третьих, осевой люфт ненормальный;
В-четвертых, состояние работы двигателя ненормальное, то есть электрические и управляющие части неисправны;
В-пятых, механические неисправности, такие как винт, подшипник, муфта вала и другие компоненты, неисправны.
В дополнение к вышеупомянутым пяти аспектам подготовка программ обработки, выбор инструмента или человеческий фактор и т. Д. Также могут вызвать ненормальную точность обработки фрезерного станка. Пусть' s проанализирует некоторые из них ниже.
(1) Изменение или модификация параметров системы
Какие параметры системы? К параметрам системы в основном относятся устройство подачи фрезерного станка, смещение нуля и люфт. Некоторые обработки в процессе ремонта фрезерного станка повлияют на смещение нуля и люфт, поэтому после обработки следует внести соответствующие корректировки или модификации. Кроме того, сильный износ оборудования или неплотные соединения также могут изменить фактические измеренные значения параметров, поэтому параметры необходимо соответствующим образом изменить.
(2) Механический отказ
Существует несколько возможных причин, таких как неисправность двигателя, зазор ходового винта и механическая неисправность, поэтому необходимо исследовать одну за другой.
(3) электрические параметры фрезерного станка не оптимизированы, и двигатель работает ненормально.
На это есть две причины: большой люфт винта и неправильная работа двигателя оси X. Решение состоит в том, чтобы компенсировать существующий зазор, настроить параметры сервоусиления и параметры функции подавления импульсов, а также устранить дрожание двигателя оси X.
